Tungsten Steel Single Thread Milling Cutter | M1-M24 Metrik/Spesifikasi Lengkap Imperial | Desain yang cocok untuk paduan stainless steel/titanium

1. Keuntungan Teknologi Inti

Presisi dan permukaan yang sangat tinggi

Menggunakan 65 ° tungsten baja paduan dan teknologi pelapisan tingkat nano, kekerasan mencapai HRC89, mencapai akurasi pemrosesan benang ± 0,005mm dan kekasaran permukaan RA≤0,8μm, jauh melebihi efek pemrosesan dari ketukan tradisional.

Desain spiral tunggal mengurangi resistensi pemotongan dan mengurangi getaran pemrosesan sebesar 30%, yang cocok untuk bagian berdinding tipis dan pemrosesan lubang dalam.

Menyediakan 12 jenis bentuk tubuh alat seperti betis lurus, betis diperpanjang, t-slot, dll., Peralatan mesin belokan dan penggilingan yang cocok dan pusat pemesinan lima sumbu.

2. Terobosan titik rasa sakit industri

Selesaikan hambatan alat tradisional

Hindari risiko kerusakan tap: chip yang dihasilkan oleh penggilingan tepi tunggal adalah bubuk, tidak ada masalah keterikatan pahat, dan tingkat memo kerja berkurang sebesar 90%.

Kemampuan pemrosesan lubang buta: Ini dapat menggiling ke bagian bawah lubang, mengatasi kesulitan pemrosesan benang mikro perangkat medis dan benang rongga yang dalam dari kedirgantaraan.

3. Skenario Aplikasi dan Nilai Pelanggan

Perangkat medis: Sekrup tulang paduan titanium, pemrosesan benang implan, sejalan dengan sertifikasi medis ISO 13485.

Aerospace: Pemrosesan stabilitas tinggi baut mesin pesawat dan bagian-bagian paduan kekuatan tinggi.

Cetakan presisi: Selesaikan masalah redaman chipping dan presisi dalam pemrosesan bahan keras (HRC50+)


Rincian Produk

Pemotong penggilingan utas satu gigi: kekuatan revolusioner di bidang pembuatan presisi

Dalam pemrosesan sekrup tulang paduan titanium untuk perangkat medis, keran tradisional sering pecah karena kekerasan material yang tinggi; Dalam pemrosesan benang baut berkekuatan tinggi di bidang kedirgantaraan, pemotong penggilingan multi-gigi dibatasi oleh desain kaku pitch tetap. Munculnya pemotong penggilingan utas gigi tunggal menjadi teknologi utama untuk menyelesaikan titik-titik nyeri industri ini dengan struktur spiral tepi tunggal yang unik dan kemampuan beradaptasi pemrograman cerdas. Pemotong penggilingan utas satu gigi terbuat dari paduan baja tungsten 65 ° dan diobati dengan teknologi pelapis nano. Kekerasan dapat mencapai HRC89, yang membuatnya berkinerja baik dalam memproses bahan hardness tinggi seperti stainless steel dan titanium paduan, dan hidupnya meningkat sebesar 300% dibandingkan dengan alat tradisional4. Inovasi intinya terletak pada desain blade spiral gigi tunggal, yang mewujudkan pemrosesan "satu pisau" melalui pemrograman CNC, sangat mengurangi frekuensi perubahan pahat, dan mengurangi getaran pemrosesan sebesar 30%3. Desain ini menembus keterbatasan alat tradisional pada pitch tetap, dan dapat secara fleksibel beradaptasi dengan semua spesifikasi utas M1-M24, yang mencakup kebutuhan beragam gigi halus metrik (seperti M6 × 0,75) untuk gigi kasar (seperti M24 × 3).

详情 1.jpg

M4 (3) .jpg

详情 2.jpg

Nama Produk Pemotong gilingan benang gigi tunggal
Jumlah gigi 3-4 gigi
Lapisan Balzers Nano Coating
Memproses kekerasan HRC ≤ 60 °
Jenis Metrik
Bahan yang berlaku Baja tahan karat, besi ulet, baja paduan, baja die, paduan titanium, dll.
Mesin Pusat pemesinan CNC, mesin ukiran, mesin berkecepatan tinggi, dll.

E33C8C53808D38C928362C94B29EC13_ 副本 .jpg

Gigi kasar MELEMPAR Nomor pesanan baja Diameter Blade
Panjang pisau Hankdiameter Total panjang Tepi Cuitting
MO.8 × 0.2 0.2 DM214 0,55 2.8 4 50 3
M1.0 × 0,25 0.25 DM146 0.7 3.1 4 50 3
M1.2 × 0,25 0.25 DM147 0.9 3.8 4 50 3
M1.4 × 0.3 0.3 DM148 1.05 4.4 4 50 3
M1.6 × 0,35 0.35 DM149 1.2 5.0 4 50 3
M1.8 × 0.35 0.35 DM150 1.4 5.6 4 50 3
M2.0 × 0.4 0.4 DM151 1.5 6.2 4 50 3
M2.5 × 0.45 0.45 DM152 1.95 7.7 4 50 3
M3 × 0,5 0,5 DM153 2.4 9 4 50 3
M3.5 × 0.6 0.6 DM207 2.75 10 4 50 3
M4 × 0.7 0.7 DM154 3.15 12 4 50 3
M5 × 0.8 0.8 DM155 4 15 4 50 3
M6 × 1.0 1.0 DM156 4.8 19 6 50 3
M8 × 1.25 125 DM157 6 26 6 50 3
M10 × 1.5 1.5 DM158 8 32 8 60 3
M12 × 1.5 1.5 DM159 9.4 38 10 75 4
M12 × 1.75 1.75 DM160 9.4 38 10 75 4
M14 × 2.0 2.0 DM161 10.2 44 12 75 4
M16 × 2.0 2.0 DM162 13 48 14 80 4
M18 × 2.5 2.5 DM163 14.5 60 16 90 4
M20 × 2.5 2.5 DM164 16 60 16 90 5

Di bidang perangkat medis, pemotong penggilingan utas utas tunggal telah menjadi alat yang disukai untuk pemrosesan utas implan paduan titanium dengan akurasi penentuan posisi yang dapat diulang sebesar ± 0,005mm. Sebagai contoh, kekasaran permukaan pemrosesan benang internal sekrup tulang dengan diameter hanya 1,2mm dapat dikontrol pada RA≤0,8μm, jauh melebihi standar medis ISO 13485.

Lapangan dirgantara mendapat manfaat dari kemampuan pemrosesan lubang dalam alat. Dalam pemrosesan benang rongga dalam M18 dari model bagian mesin pesawat tertentu, pemotong penggilingan utas tunggal menyelesaikan penggilingan benang dengan kedalaman 5 kali diameter melalui desain pegangan yang diperluas, menghindari risiko bilah keran tradisional yang rusak. Selain itu, dalam pembuatan cetakan presisi, alat ini berhasil memecahkan masalah chipping blade selama pemrosesan bahan karbida semen, dan meningkatkan tingkat kualifikasi utas dari 78% menjadi 98%.

3. Posisi Pasar: Dividen Teknologi dan Tata Letak Global

Dibandingkan dengan pemotong penggilingan tiga thread/full-thread, desain thread tunggal mengurangi biaya pengadaan sebesar 30%, dan kehidupan lebih dari 10 kali lipat dari keran tradisional, membuatnya memiliki keuntungan hemat biaya yang signifikan dalam produksi batch kecil dan menengah. Saat ini, produk telah melewati sertifikasi Aerospace ISO 9001 dan AS9100, dan Paten Model Utilitas yang diperoleh (seperti CN213410688U). Struktur kepala pemotong yang dapat dilepas sangat meningkatkan kenyamanan pemeliharaan.

Dalam hal strategi globalisasi, produsen menyediakan dokumen teknis dalam bahasa Cina/Inggris/Jerman/Spanyol, yang mencakup platform seperti Stasiun Internasional Alibaba dan produk-produk industri Amazon, dan meluncurkan versi tradisional Cina dari "pemotong penggilingan benang tunggal" untuk pasar-pasar Taiwan dan Hong Kong, secara akurat menjangkau kelompok-kelompok pelanggan multibahasa.

Iv. Tren Industri: Ko-Evolusi Manufaktur Cerdas

Ketika peralatan mesin CNC berkembang menuju presisi tinggi dan lebih sedikit tenaga kerja, pemotong giling utas tunggal sangat terintegrasi dengan pustaka proses AI. Pabrikan suku cadang otomotif telah meningkatkan efisiensi pemrosesan benang paduan titanium sebesar 25% dan mengurangi kehilangan pahat sebesar 18% dengan menanamkan algoritma optimasi parameter pemrosesan. Di masa depan, mempopulerkan 5G+ Internet industri akan mempromosikan penerapan teknologi pemantauan status alat jarak jauh dan lebih lanjut melepaskan potensi teknisnya.

Dari perangkat medis mikro hingga komponen penerbangan makro, pemotong utas gigi tunggal telah merekonstruksi batas teknis pemrosesan benang dengan presisi, fleksibilitas, dan daya tahannya. Didorong oleh manufaktur pintar dan peningkatan material, alat ini akan terus memberdayakan manufaktur kelas atas dan menulis bab baru di bidang pemesinan presisi.


Tinggalkan pesan Anda

Produk-produk terkait

x

Produk populer

x
x