MXR CNC Back Boring Tool Tungsten Carbide Anti-Vibration Bar 45 °/60 ° Shank Untuk Titanium Stainless Steel
Keuntungan Teknologi Inti (presisi tinggi dan daya tahan)
Menggunakan paduan baja tungsten dan teknologi pelapis nano, kekerasan mencapai HRC89, dan masa pakai meningkat sebesar 300% dibandingkan dengan alat biasa.
Mendukung pemrosesan spesifikasi penuh M1-M24, cocok untuk bahan hardness tinggi seperti stainless steel dan titanium paduan.
Desain Struktural Inovatif
Desain Shank 45 °/60 °: Secara fleksibel beradaptasi dengan alat-alat mesin berbelok dan penggilingan, pusat pemesinan lima sumbu dan peralatan lainnya, mencakup adegan kompleks seperti lubang dalam dan dinding tipis.
Reverse Boring Hook Tool Technology: Mengoptimalkan jalur pelepasan chip, mengurangi resistensi pemotongan sebesar 30%, dan meningkatkan kekasaran permukaan menjadi RA≤0.8μm.
Skenario Keuntungan Aplikasi (Poin Nyeri Industri yang Tepat Penyelesaian Industri)
Lapangan Aerospace
Berlaku untuk bagian mesin penerbangan dan pemrosesan baut paduan kekuatan tinggi, memenuhi standar AS9100, dan mencapai akurasi penentuan posisi berulang ± 0,005mm.
Pemrosesan perangkat medis
Dirancang untuk benang paduan titanium mikro seperti sekrup dan implan tulang, sesuai dengan sertifikasi medis ISO 13485 dan menghindari masalah chipping alat tradisional.
Kompatibilitas multi-industri
Meliputi cetakan otomotif, instrumen presisi dan bidang lainnya, mendukung penggantian kepala alat modular untuk mengurangi biaya perawatan.
Dalam pemrosesan lubang dalam bagian -bagian kedirgantaraan, para insinyur sering menghadapi masalah penyimpangan diameter lubang yang disebabkan oleh getaran pahat; Di bidang perangkat medis, titik rasa sakit alat tradisional rentan terhadap chipping telah lama mengganggu industri dalam pemrosesan mikro-thread dari implan paduan titanium. Munculnya alat membosankan lubang kecil MXR justru untuk menyelesaikan tantangan pemrosesan presisi tinggi ini. Alat Boring lubang kecil MXR mengadopsi substrat paduan baja tungsten 65 ° dan proses pelapisan komposit skala nano untuk membentuk lapisan tahan aus tingkat mikron di permukaan karbida yang disemen, membuat kekerasan mencapai HRC89, yang lebih lama dari kehidupan alat biasa. Teknologi alat kait anti-boring yang inovatif mengurangi getaran pemrosesan sebesar 30% dengan mengoptimalkan distribusi gaya pemotongan, yang sangat cocok untuk skenario pemrosesan lubang dalam dengan rasio kedalaman terhadap diameter yang lebih besar dari 5: 1.
Teknologi Material
Tungsten Steel Alloy + Nano Coating: Kekerasan mencapai HRC89, masa pakai 300% lebih tinggi dari alat tradisional, cocok untuk bahan kekerasan tinggi seperti stainless steel dan paduan titanium.
Desain Modular: Kepala pemotong dan bilah alat dapat dengan cepat dibongkar dan diganti untuk mengurangi biaya perawatan.
Cakupan spesifikasi
Rentang Aperture: Mendukung φ0.3mm-φ8mm pemrosesan lubang mikro, cocok untuk spesifikasi penuh M1-M24.
Pilihan Jenis Pegangan: Menyediakan sudut pegangan 45 ° dan 60 ° dua, pencocokan pemindahan dan alat mesin komposit penggilingan, pusat permesinan lima sumbu dan peralatan lainnya.
| D | MXRSeries | L | L1 | Kedalaman h/grooving | R | Aperture minimum |
| 4 | D4-MXR 4 B1.0 L10 | 50 | 10 | 1.5 | 0,15 | 4.1 |
| D4-MXR 4 B1.0 L15 | 50 | 15 | 1.5 | 0,15 | 4.1 | |
| 5 | D5-MXR 5 B1.0 L15 | 50 | 15 | 2 | 0,15 | 5.1 |
| D5-MXR 5 B1.0 L22 | 50 | 22 | 2 | 0,15 | 5.1 | |
| D5-MXR 5 B1.5 L15 | 50 | 15 | 2 | 0,15 | 5.1 | |
| D5-MXR 5 B1.5 L22 | 50 | 22 | 2 | 0,15 | 5.1 | |
| 6 | D6-MXR 6 B1.0 L15 | 50 | 15 | 2 | 0,15 | 6.1 |
| D6-MXR 6 B1.0 L22 | 50 | 22 | 2 | 0,15 | 6.1 | |
| D6-MXR 6 B1.5 L15 | 50 | 15 | 2.5 | 0,15 | 6.1 | |
| D6-MXR 6 B1.5 L22 | 50 | 22 | 2.5 | 0,15 | 6.1 | |
| D6-MXR 6 B2.0 L15 | 50 | 15 | 2.5 | 0.2 | 6.1 | |
| D6-MXR 6 B2.0 L22 | 50 | 22 | 2.5 | 0.2 | 6.1 |
Sertifikasi otoritatif
Lulus sertifikasi sistem kualitas ISO 9001 dan mematuhi standar dirgantara AS9100.
Keuntungan teknis dan solusi titik nyeri industri
Kinerja pemesinan ultra-presisi
± 0,005mm AKURASI POSISI REPEAT: Menggunakan teknologi alat kait back-boring untuk menyelesaikan masalah getaran dan defleksi dalam pemrosesan lubang dalam.
Desain lubang pendingin internal: Meningkatkan efisiensi penghapusan chip dan memperpanjang masa pakai pahat.
Kompatibilitas multi-scenario
Perangkat medis: Memenuhi persyaratan pemrosesan lubang mikro paduan titanium seperti sekrup tulang dan implan (sesuai dengan standar ISO 13485) 58.
Aerospace: Cocok untuk pemrosesan stabilitas tinggi bagian mesin dan baut paduan kekuatan tinggi210.
