Atasi masalah pemesinan CNC dan tingkatkan efisiensi hingga 30%

Masalah Presisi Permukaan Lengkung: Menggunakantangkai pemotong penggilingan hidung bulat(Seri EMR/EMRW). Kepala busurnya mengurangi kesalahan getaran, ideal untuk kurva 3D, dan mencapai hasil akhir Ra ≤ 0,6μm dengan karbida.

Ketidakefisienan/Kerusakan Lubang Dalam: MemilihSisipan bor U(Seri SP) untuk lubang dengan diameter >5x. Tepi ganda + pendinginan internal memangkas efisiensi hingga setengahnya, cocok untuk baja paduan/tahan karat.

Baja Keras (HRC≥55) Keausan: Beralih ke keramik/CBNAlat pemotong CNC(tahan panas >1200°C, keausan karbida 1/5).

Diameter Betis: Cocokkan spindel (misalnya, BT40 → φ16/φ20tangkai pemotong frais; hindari terlalu tipis/tebal).

Tepian Tajam: 4 serulingbetis hidung bulatuntuk pemesinan kasar (umpan cepat); 2-suling untuk penyelesaian (pengeluaran serpihan halus).

Pelapis: TiAlN (baja, 800°C); AlCrN (paduan suhu tinggi); tidak dilapisi (aluminium/tembaga).

Otomotif:Alat modular (misalnya, sisipan ganti cepatbetis hidung bulat) untuk produksi massal blok mesin.

Cetakan: Leher panjangbatang penggilingan(50-100mm) + pemegang presisi untuk rongga yang dalam.

Luar angkasa: Alat HSS/karbida ultra-halus untuk titanium/aluminium (kekuatan menahan gaya pemotongan tinggi).

Uji Potong: Kalibrasi kecepatan/umpan (misalnya,Sisipan bor Upada baja 45#: 800-1200rpm, 0,15-0,2mm/r).

Periksa Keausan: Menggantibatang penggilinganjika serpihan tepi atau keausan sisi >0,2 mm.

Kalibrasi: Gunakan pengatur alat untuk panjang/radius setelah perubahan (penting untukbetis hidung bulatpresisi busur).