Ketuk Chuck High Precision CNC Tapping Chuck Overload Protection Design

Ketuk Chuck: Pembawa Inti Teknologi Ketukan Presisi

Di bidang pemrosesan mekanis, tap chuck, sebagai alat inti untuk pemrosesan benang, memainkan peran kunci dalam mentransmisikan torsi secara akurat dan melindungi keran. Desainnya mengintegrasikan mekanika material, pembuatan presisi dan kemampuan beradaptasi proses, dan telah menjadi bagian yang sangat diperlukan dari alat mesin CNC modern dan jalur produksi otomatis.

1. Ketepatan desain struktural dan fungsional

Struktur inti tap chuck terdiri dari antarmuka betis lancip, mekanisme penjepit dan modul perlindungan kelebihan beban. Antarmuka Shank Taper biasanya mengadopsi lancip morse (seperti MT2/MT3) atau ER Spring Chuck Standard, dan menyadari koneksi rigiditas tinggi dengan spindel alat mesin melalui prinsip penguncian self-lacing, dan akurasi pelarian wajah akhir dapat dikontrol dalam 0,003mm. Mekanisme penjepit secara radial menyelimuti keran melalui selongsong elastis atau struktur ekspansi hidrolik, yang tidak hanya memastikan distribusi kekuatan penjepit yang seragam, tetapi juga secara otomatis mengkompensasi offset kecil selama pemrosesan, secara efektif menghindari ketidakselarasan benang. Beberapa model kelas atas juga mengintegrasikan pembatas torsi mekanis, yang secara otomatis melepaskan ketika resistansi pemotongan melebihi ambang batas yang telah ditetapkan, secara signifikan mengurangi laju kerusakan keran.

2. Terobosan Teknologi dalam Bahan dan Proses

Untuk memenuhi kebutuhan pemrosesan berkekuatan tinggi, tubuh tap Chuck sebagian besar dipalsukan dengan baja paduan 40cr atau paduan titanium 20crmnti. Setelah pendinginan dan temper, kekerasan dapat mencapai 58-60HRC, yang memiliki ketahanan aus dan ketangguhan dampak. Pelapis Tialn atau Ticn sering diterapkan pada permukaan kontak kunci untuk meningkatkan kekerasan permukaan hingga lebih dari 3000hV, dan resistansi suhu tinggi melebihi 600 ℃, yang sangat cocok untuk pemrosesan berkelanjutan bahan yang sulit dipotong seperti stainless steel dan titanium paduan. Dalam hal desain struktural, poros berongga ringan dan alur dispersi tegangan digunakan untuk mengurangi berat sebesar 20% -30% sambil memastikan kekakuan, mengurangi beban spindel selama rotasi kecepatan tinggi.

3. Inovasi Rekayasa untuk Adaptasi Multiario

Untuk lingkungan pemrosesan yang berbeda, tap chucks telah memperoleh varian khusus: tipe penyadapan lubang buta dapat menembus ke dalam lubang buta dengan rasio kedalaman lubang 5: 1 dengan memperpendek panjang chuck dan mengoptimalkan saluran penghapusan chip; Jenis pemrosesan sinkron multi-sumbu dilengkapi dengan antarmuka pelat pengindeks CT Series, mendukung 4-12 chuck untuk berputar secara sinkron, meningkatkan efisiensi pemrosesan benang batch lebih dari 3 kali. Di bidang otomatisasi, chuck cerdas yang dilengkapi dengan antarmuka listrik M12 dapat memberikan umpan balik waktu nyata pada status penjepitan dan data torsi, membentuk kontrol loop tertutup dengan sistem CNC untuk mencapai optimalisasi proses untuk produksi tak berawak.