40Cr baja paduan presisi tinggi CNC tap chuck untuk pusat permesinan / mesin penggilingan CNC
Sebagai komponen fungsional utama di bidang pemrosesan logam, nilai inti chuck keran tercermin dalam efisiensi proses transmisi presisi dan adaptasi dinamis. Produk ini mewujudkan docking yang efisien antara keran dan spindel alat mesin melalui struktur penjepit modular. Struktur internalnya biasanya mengadopsi desain rahang terpisah, yang dapat beradaptasi dengan toleransi runout radial keran dengan diameter berbeda dengan perangkat preload pegas. Dalam skenario pemesinan CNC, jenis chuck ini dapat dengan cepat diganti dengan pegangan alat melalui antarmuka lancip seri ER. Misalnya, chuck ER25 kompatibel dengan keran spesifikasi M3-M12, dan tingkat akurasi pemosisian berulang 0,01mm dapat memenuhi persyaratan pemrosesan peralatan mesin linkage lima sumbu.
Dalam hal teknologi material, chuck keran kelas atas umumnya menggunakan teknologi perawatan nitridasi permukaan komposit matriks baja tungsten, dan kekerasan permukaan dapat mencapai HRC65 atau lebih tinggi. Struktur komposit ini secara signifikan meningkatkan ketahanan aus permukaan kontak utama sambil mempertahankan ketangguhan secara keseluruhan. Untuk bahan yang sulit diproses seperti paduan titanium, alur chip spiral yang dirancang khusus dan mekanisme pembatas torsi bekerja sama untuk secara efektif mengurangi dampak suhu tinggi sesaat di atas 600 °C yang dihasilkan selama penyadapan pada masa pakai alat. Modul perlindungan kelebihan beban mencapai kompensasi torsi dinamis melalui grup pegas cakram. Ketika resistansi pemotongan melebihi ambang batas yang ditetapkan, itu dapat secara otomatis dilepaskan untuk menghindari penghapusan benda kerja yang disebabkan oleh kerusakan keran.
Dalam dimensi aplikasi industri, jenis produk ini telah membentuk sistem solusi yang berbeda: chuck dengan desain pendinginan saluran ganda digunakan di bidang manufaktur otomotif, dan dudukan alat pendingin internal dapat mencapai pengiriman langsung cairan pemotongan ke area pemrosesan; Industri kedirgantaraan lebih memilih chuck dengan fungsi kompensasi mengambang radial, yang secara otomatis dapat memperbaiki kesalahan posisi dalam 0,05mm yang disebabkan oleh penyimpangan penjepitan benda kerja. Perlu dicatat bahwa chuck cerdas secara bertahap memasuki tahap industrialisasi. Model dengan sensor regangan terintegrasi dapat memberi umpan balik data gaya potong secara real time dan mewujudkan pengoptimalan dinamis parameter pemrosesan melalui platform Internet of Things industri.
Dalam hal kemampuan beradaptasi standar, produk arus utama ditandai dengan ISO529 dan DIN179A sertifikasi ganda untuk memastikan bahwa produk tersebut memenuhi spesifikasi antarmuka alat mesin lokal saat diekspor ke pasar Eropa dan Amerika. Antarmuka lancip Morse yang dirancang khusus dapat beradaptasi dengan peralatan pengeboran dan penggilingan MT2-MT5. Kompatibilitas lintas platform ini memberikan keuntungan yang signifikan dalam bengkel perbaikan cetakan. Dengan meningkatnya permintaan untuk pemrosesan bahan komposit, generasi baru chuck mulai menggunakan matriks yang diperkuat serat karbon, yang mengurangi bobot sebesar 40% sambil mempertahankan kekakuan yang sama. Ini sangat cocok untuk skenario penggantian alat cepat di lini produksi otomatis robotik.
